Présentation du produit
Le E+H Deltabar FMD71 est un transmetteur électronique de pression différentielle haut de gamme utilisant la technologie de capteur capacitif en céramique, conçu pour les applications industrielles exigeantes en matière de mesure de niveau, de débit et de pression différentielle. Réputé pour sa stabilité exceptionnelle à long terme, sa haute précision et sa résistance exceptionnelle à la surpression, il constitue le choix idéal pour le contrôle des processus dans les industries telles que la chimie, le pétrole et le gaz et le traitement de l'eau.
Caractéristiques techniques de base
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Fonctionnalité |
Détails |
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Capteur capacitif en céramique |
• Utilise un capteur capacitif en céramique PlanarTEC™ ou Ceraphire™ avec une surface extrêmement lisse et inerte qui minimise l'adhésion du support. • Réponse rapide aux fluctuations de pression et précision de mesure élevée (jusqu'à ±0,1 %). • Excellente stabilité à long terme-avec une dérive minimale, réduisant considérablement les coûts de maintenance et d'étalonnage tout au long de son cycle de vie. |
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Résistance exceptionnelle à la surpression et aux chocs |
• Conception unique de diaphragme en céramique monolithique avec chambres avant et arrière entièrement symétriques. Résiste à des surpressions extrêmes (jusqu'à 40 MPa typiquement) des deux côtés du diaphragme de mesure sans zone morte de mesure. • Résiste efficacement aux coups de bélier, aux chocs de pression et aux conditions de vide, offrant ainsi une protection inégalée. |
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Compatibilité complète des processus |
• Large choix de matériaux pour pièces en contact avec le produit (diaphragme, joints) tels que l'Hastelloy, le Tantale, le PTFE, le FKM, le FFKM, etc., pour mesurer des fluides agressifs, visqueux, chargés de solides-ou cristallisants. • Divers raccords process : joints affleurants, étendus et déportés pour différents besoins d'installation. |
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Diagnostics et communications avancés |
• Technologie Heartbeat intégrée pour l'auto-diagnostic en ligne, la maintenance prédictive et la vérification de l'état de l'appareil (conforme NAMUR NE107). • Prend en charge plusieurs protocoles de communication : 4...20 mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus et WirelessHART. |
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Facilité d'utilisation et sécurité |
• Configuration et mise en service des paramètres via des boutons-poussoirs locaux-ou un logiciel portable/Asset Management Suite. • La fonction Self-Check permet de vérifier l'intégrité du capteur/de l'électronique à tout moment. • Indice de protection élevé du boîtier (IP66/67) adapté aux environnements extérieurs et difficiles. |
Avantages des applications industrielles
1. Sécurité et fiabilité des processus les plus élevées :
· La technologie céramique « sans usure » élimine les risques de fatigue et de fluage associés aux diaphragmes métalliques traditionnels, excellant dans les systèmes instrumentés de sécurité (SIL).
· La capacité de surpression extrême empêche les dommages à l'instrument et l'interruption des mesures dus à une surpression accidentelle ou à un coup de bélier, garantissant ainsi la continuité de la production.
2. Coût total de possession (TCO) le plus bas :
· Conception sans entretien- : durée de vie pratiquement illimitée du capteur et dérive minimale à long terme-réduit considérablement les temps d'arrêt imprévus et les besoins d'étalonnage périodique.
· Les diagnostics préviennent les pannes : les alertes précoces en cas de panne permettent une maintenance planifiée, évitant ainsi les incidents inattendus et les pertes de production.
3. Large polyvalence des applications :
· Grâce à son capteur robuste et à diverses options de matériaux, il gère les fluides les plus exigeants-de l'eau propre aux acides forts, alcalis et boues-simplifiant ainsi la gestion des stocks des utilisateurs.
4. Ingénierie et mise en service simplifiées :
· La sortie linéaire élimine les calculs complexes de compensation de pression statique requis par d'autres principes (par exemple, les systèmes à barboteur).
· De riches protocoles de communication numérique facilitent l'intégration dans les systèmes DCS/PLC modernes pour la surveillance à distance et la gestion des paramètres.
Scénarios d'application appropriés
Le Deltabar FMD71 est particulièrement adapté aux applications de pression différentielle, de niveau et de débit avec des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité, de sécurité et de compatibilité avec les fluides.
1. Industrie chimique et pétrochimique
· Applications : Mesure de niveau et d'interface dans les réacteurs, colonnes de distillation, séparateurs ; niveau du réservoir pour produits chimiques agressifs (acide sulfurique, soude caustique, chlore) ; mesure du débit de vapeur (par orifice ou buse).
· Valeur : le capteur en céramique et les diaphragmes en alliage spécial résistent à la corrosion pour une mesure stable à long terme ; une intégrité de sécurité élevée répond aux exigences SIL.
2. Pétrole et gaz
· Applications : Contrôle de niveau/interface dans les séparateurs pétrole/gaz, épurateurs ; mesure du débit à pression différentielle pour gazoduc ou GNL ; surveillance de la pression différentielle pour les puits d'injection d'eau.
· Valeur : Haute pression et résistance aux chocs, adaptée aux environnements difficiles comme les plates-formes offshore ; diverses certifications (ATEX, IECEx) pour les zones dangereuses.
3. Traitement de l'eau et des eaux usées
· Applications : Mesure du niveau/interface des boues dans les clarificateurs, épaississeurs ; surveillance de la pression différentielle des filtres (gâchette de lavage à contre-courant) ; surveillance de la pression d'aspiration/refoulement de la pompe.
· Valeur : la conception du diaphragme affleurant résiste au colmatage dû aux solides et aux fibres ; L'indice IP67 convient aux environnements humides.
4. Production d'électricité
· Applications : Mesure du niveau du ballon de chaudière (via un manomètre à pression différentielle) ; niveau dans les condenseurs, les réchauffeurs ; surveillance de la pression différentielle dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD).
· Valeur : Bonne stabilité à long terme-à des températures élevées ; une forte résistance à la surpression gère les changements de pression drastiques pendant le démarrage/l'arrêt de l'unité.
5. Industrie pharmaceutique et alimentaire
· Applications : niveau et pression du bioréacteur ; vérification de la pression/débit dans les systèmes CIP ; contrôle de niveau dans des réservoirs stériles.
· Valeur : connexions sanitaires et matériaux conformes à la FDA-disponibles ; La conception sans-zone morte-facilite le nettoyage et la stérilisation.
Résumé des principales spécifications techniques
· Précision des mesures : jusqu'à ±0,1 %
· Stabilité à long-terme : meilleure que ±0,1 % d'URL/10 ans
· Limite de surpression : généralement max. 40 MPa (en fonction du modèle)
· Température de fonctionnement : température de processus jusqu'à 150 degrés (jusqu'à 400 degrés avec élément de refroidissement) ; température ambiante -40 degrés à +85 degrés
· Signal de sortie : 4...20 mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, WirelessHART
· Alimentation : 10.5 ... 45 V CC (2 fils) ou alimentation par bus de terrain
· Indice de protection : IP66/67, NEMA 4X
· Protection contre les explosions : ATEX, IECEx, FM, CSA, etc. (en option)
Mots-clés
1. Transmetteur électronique de pression différentielle
2. Capteur capacitif en céramique
3. E H Deltabar FMD71
4. Mesure DP de haute précision
5. Transmetteur de pression résistant à la surpression
6. Mesure d'interface de niveau
7. Instrumentation des procédés chimiques
8. Diagnostics de la technologie Heartbeat
9. Transmetteur HART/bus de terrain
10. Instrument de sécurité SIL
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